空分裝置系統(tǒng)流程
簡要描述：空分裝置系統(tǒng)流程：本品為白色、球狀多孔性物質(zhì)；無毒、無臭、不粉化、不溶于水、乙醇。白色球狀物質(zhì)，微孔分布均勻，孔容大，吸水率高，堆積密度小，機械性能好，是極其穩(wěn)定的催化劑載體。使用本產(chǎn)品做載體制備的Co-Mo系耐硫變換催化劑具有低溫活性好，使用溫區(qū)寬，硫化時間短等特點，該催化劑適用于中小合成氨廠
產(chǎn)品型號：DN3-8- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-06-18
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| 品牌 | 其他品牌 | 幾何形狀 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 填料方式 | 亂堆填料 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油 |
提到“空分”，顧名思義簡單的說，就是用來把空氣中各組份氣體分離，生產(chǎn)氧氣、氮氣和氬氣的一套工業(yè)設(shè)備。還有稀有氣體氖、氬、氪、氫等。具體流程為：自空壓機來的壓縮空氣，經(jīng)分子篩除去水份、二氧化碳、碳氫化合物等雜質(zhì)后，一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔，另一部分則進入膨脹機經(jīng)膨脹制冷后，被送往下塔。精餾塔中，上升蒸汽和下落液體經(jīng)熱量交換后，在上塔的頂部可得到純度很高的氮氣，在上塔底部可得到純度很高的氧氣。
綜上所述，迪爾填料小編先簡單的說下空分系統(tǒng)流程包括：1.壓縮系統(tǒng) 2.預(yù)冷系統(tǒng) 3.純化系統(tǒng) 4.換熱系統(tǒng) 5.產(chǎn)品送出系統(tǒng) 6.膨脹制冷系統(tǒng) 7.精餾塔系統(tǒng) 8.液體泵系統(tǒng) 9.產(chǎn)品壓縮系統(tǒng)。
目前國內(nèi)有很多空分裝置項目，比如浙江空銳空分、四川空分、杭州含氧空分，一直是迪爾填料公司多年合作的客戶，供貨多的成品是分子篩，因為分子篩需除去水份、二氧化碳等化合物的雜質(zhì)，另一種成品就是活性氧化鋁，活性氧化鋁干燥劑、白色球、吸附水的能力強。在一定的操作條件和再生條件下它的干燥深度高達露點溫度-70℃以下，是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。廣泛用于石油化工的氣、液相干燥，用于紡織工業(yè)、制氧工業(yè)以及自動化儀表風(fēng)的干燥，空分行業(yè)變壓吸附等。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。以下為迪爾填料公司供貨給四川空分公司活性氧化鋁的技術(shù)指標參數(shù)：
型號 項目 | KA401吸附劑 | KA402除氟劑 | KA403雙氧水 | KA404雙氯劑 | KA405催化劑載體 | KA406空分吸附劑 | |
外觀形狀 | 白色，球形 | ||||||
主晶相 | Χ-ρ | Χ-ρ | Υ | Χ-ρ | Υ | Χ-ρ | |
化學(xué)成分% | Al2O3 | ≥90 | ≥90 | ≥92 | ≥90 | ≥93 | ≥90 |
I.L | 6-8 | 6- 8 | ≤8 | ≤8 | ≤7 | ≤9 | |
堆密度 g/ml | ≥0.65 | 0.70-0.75 | 0.65-0.75 | 0.68-0.78 | 0.68-0.78 | 0.68-0.75 | |
比表面積 m2/g | ≥280 | ≥280 | 200-260 | ≥300 | ≥200 | ≥300 | |
孔容 ml/g | 0.3-0.45 | 0.3-0.42 | 0.4-0.45 | ≥0.35 | ≥0.4 | ≥0.35 | |
靜態(tài)吸附率 % | 吸水率>16 | 吸氟率>0.12 | 吸水率>50 | 吸氯率10-20 | 吸水率50-70 | 吸水率≥18 | |
磨耗率 % | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.5 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 | |
抗壓強度 | Φ1-2 | ≥40 | ≥40 |
| ≥40 |
|
|
Φ2-3 | ≥60 | ≥60 |
| ≥80 |
| ≥80 | |
Φ3-5 | ≥100 |
| ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 | |
Φ4–6 | ≥130 |
| ≥130 | ≥130 | ≥140 | ≥130 | |
Φ6-8 | ≥200 | ≥200 | ≥200 | ≥200 | ≥220 | ≥200 | |
以上是簡單的空分裝置系統(tǒng)流程及空分裝置項目中用活性氧化鋁球的簡單說明，如需了解理多，歡迎前來指導(dǎo)考察或交流。
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